​一、材质特性方面
化学成分与耐腐蚀性
不锈钢螺丝：不锈钢是一种合金，主要成分包括铁（Fe）、铬（Cr）、镍（Ni），还可能含有钼（Mo）、锰（Mn）等其他元素。其中铬元素是不锈钢耐腐蚀的关键，当铬含量达到一定比例（一般不低于 10.5%）时，会在螺丝表面形成一层致密的氧化铬保护膜，这层膜能够阻止氧气和水分等腐蚀介质进一步与内部金属发生反应，从而具有良好的耐腐蚀性。例如，304 不锈钢螺丝在一般环境下（如室内、轻度污染的户外）几乎不会生锈，在含有少量盐分的环境（如沿海地区）也有较好的耐受性。
普通螺丝（以碳钢螺丝为例）：主要成分是铁和碳（C），还含有少量的硅（Si）、锰（Mn）等元素。由于没有像不锈钢那样的自我保护氧化膜，碳钢螺丝在潮湿环境或者接触到腐蚀性物质（如酸、碱）时，容易发生电化学腐蚀，表面会逐渐生锈。例如，在户外暴露一段时间后，碳钢螺丝表面会出现红棕色的铁锈。
机械性能和强度
不锈钢螺丝：不同类型的不锈钢螺丝具有不同的机械性能。一般来说，奥氏体不锈钢（如 304、316）螺丝具有较好的韧性和延展性，但强度相对稍低；马氏体不锈钢螺丝经过热处理后可以获得较高的强度和硬度。例如，304 不锈钢螺丝的抗拉强度大约在 500 - 700MPa 之间，适用于对强度要求不是极高，但需要良好耐腐蚀性的场合，如一般的家具组装、食品加工设备等。
普通螺丝：碳钢螺丝的强度可以通过调整碳含量和热处理工艺来改变。含碳量较高的碳钢螺丝强度较高，例如，8.8 级以上的高强度碳钢螺丝抗拉强度可以达到 800MPa 以上，适用于承受较大拉力或压力的结构连接，如建筑钢结构、汽车底盘等，但韧性可能相对较低。
物理性能差异
密度和重量：不锈钢的密度一般在 7.9 - 8.0g/cm³ 左右，而碳钢的密度约为 7.85g/cm³，两者密度较为接近，但在一些对重量敏感的应用场景下，细微的差异可能也需要考虑。例如，在航空航天领域，对于一些需要精确控制重量的部件，这种密度差异可能会影响材料的选择。
热膨胀系数：不锈钢的热膨胀系数相对较小，这意味着在温度变化时，不锈钢螺丝的尺寸变化比碳钢螺丝小。例如，在高温环境下，不锈钢螺丝能够更好地保持连接的紧密性，而碳钢螺丝可能会因为膨胀而导致连接松动。
二、外观和表面处理方面
外观色泽
不锈钢螺丝：通常具有银亮色或略带灰色的外观，表面光泽度较好。并且在不同的使用环境下，其颜色能保持相对稳定。例如，304 不锈钢螺丝长期使用后，颜色基本不会发生明显变化，仍能保持金属光泽，这使得它在一些对美观要求较高的场合（如高档家具、装饰装修）比较受欢迎。
普通螺丝：碳钢螺丝表面颜色主要是铁的本色，一般为深灰色或黑色。而且在生锈后，外观会发生明显变化，出现红棕色的锈迹，这在很多应用场景中可能会影响整体的美观性。
表面处理方式
不锈钢螺丝：由于本身具有较好的耐腐蚀性，通常不需要进行额外的防腐蚀表面处理。不过，为了改善外观或增加其他性能，可能会进行一些简单的表面处理，如抛光（提高光泽度）、钝化（进一步增强耐腐蚀性）。例如，在医疗器械中的不锈钢螺丝，经过精细抛光后，表面光滑，便于清洗和消毒，同时也能减少细菌滋生。
普通螺丝：为了提高碳钢螺丝的耐腐蚀性，常常需要进行表面处理。常见的表面处理方式有镀锌（包括电镀锌和热镀锌）、镀镍、涂漆等。镀锌螺丝可以在表面形成一层锌保护膜，延缓生锈时间；镀镍螺丝不仅能提高耐腐蚀性，还能改善外观，使其具有类似不锈钢的光泽；涂漆螺丝则可以根据需要涂上各种颜色的漆，起到装饰和防护的双重作用。
三、应用场景和价格方面
应用场景差异
不锈钢螺丝：广泛应用于对耐腐蚀性要求高的环境，如食品加工、医疗器械、海洋工程、化工设备等领域。在食品加工设备中，不锈钢螺丝可以避免生锈对食品造成污染；在海洋工程中，能够承受海水的腐蚀。同时，也用于一些对美观和清洁度要求较高的场合，如高档建筑装饰、精密仪器等。
普通螺丝：由于其强度特性，常用于对强度要求较高而腐蚀环境相对不那么恶劣的结构连接中，如建筑结构、机械制造、汽车工业等。例如，在建筑的混凝土结构中，使用高强度碳钢螺丝可以确保结构的稳固性；在汽车发动机的部分部件连接中，碳钢螺丝能够承受发动机运转产生的振动和拉力。
价格差异
不锈钢螺丝：由于其含有合金元素，且生产工艺相对复杂，价格一般比普通螺丝高。例如，同样规格的 304 不锈钢螺丝价格可能是普通碳钢螺丝的 2 - 3 倍。这主要是因为不锈钢的原材料成本较高，并且在加工过程中，如熔炼、锻造等环节需要更严格的工艺控制。
普通螺丝：原材料成本较低，生产工艺较为成熟，所以价格相对便宜。这使得它们在一些对成本较为敏感、对耐腐蚀性要求不高的大规模应用场景（如普通建筑、一般工业设备等）中得到广泛应用。