​内六角螺丝是一种常见的机械连接紧固零件。那么，下面螺丝厂家小编给大家详细介绍一下内六角螺丝的生产工艺流程一般包括以下步骤：
原材料采购
根据产品的性能要求和使用环境，选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。材料通常以线材或棒材的形式采购，需确保材料的质量符合相关标准，具有良好的强度、韧性和加工性能。
拉丝
酸洗：将线材放入酸液中，去除表面的氧化皮、油污和杂质，使表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少后续加工对模具的损伤。
冷拉：通过抽线机对酸洗后的线材进行冷拉，使其达到所需的线径尺寸，提高材料的强度和表面光洁度，为后续的成型工序提供合适的坯料。
成型
下料：使用可动剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材按照所需长度切成胚料。
打头：一般采用一模二冲的工序。一冲模将产品头部初步成型，二冲模在一冲的基础上使产品头部最终成型，形成内六角螺丝的圆柱头或沉头等形状。对于内六角部分，可采用冷镦工艺，利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形，或采用冲压工艺，使用内六角模具在冲压机上加工出内六角孔。
搓牙
使用搓牙机和两块牙板，一块牙板固定，另一块带动半成品移动，通过挤压使产品发生塑性变形，形成所需的螺纹。
热处理
根据螺丝的材质和性能要求，选择合适的热处理工艺，如淬火、回火等。通过加热和冷却的过程，改善螺丝的组织结构，提高其强度、硬度、韧性等机械性能，使其满足使用要求。
表面处理
为了提高内六角螺丝的耐腐蚀性、耐磨性和美观度，需要进行表面处理。常见的表面处理方法有镀锌、镀镍、镀铬、发黑、磷化等。
检测
外观检测：检查螺丝的表面是否有裂纹、毛刺、缺料、氧化等缺陷，内六角孔和螺纹的形状、尺寸是否符合标准要求，表面处理的质量是否良好。
尺寸检测：使用量具如卡尺、千分尺等，测量螺丝的直径、长度、头部尺寸、内六角尺寸、螺纹螺距等参数，确保尺寸偏差在规定的公差范围内。
性能检测：对螺丝进行机械性能测试，如抗拉强度、屈服强度、硬度、扭矩等，以验证其是否满足产品的使用要求。
包装
根据客户的需求和订单数量，将检测合格的内六角螺丝进行包装。包装形式可以是塑料袋包装、纸盒包装、桶装等，同时在包装上标注产品的规格、数量、批号、生产日期等信息，以便于储存、运输和追溯。