特殊螺丝是相对于普通标准螺丝而言的，具有非标准的形状、尺寸、性能或用途的螺丝。以下是一些特殊螺丝的表面处理方法：
电镀
镀锌：可分为电镀锌和热浸镀锌。电镀锌是将螺丝浸入含有锌化合物的水溶液中，通过电流使锌析出并沉积在螺丝表面，成本相对较低，外观较为光亮，耐腐蚀性能一般，常用于一般环境下的普通螺丝。热浸镀锌则是把碳钢螺丝浸没在约 510℃的溶化锌浴中，使螺丝表面的铁锌合金变为钝化的锌，其镀层较厚，耐腐蚀性能更好，但成本较高，适用于室外或恶劣环境下的螺丝，如电力、高速公路等室外的六角木螺钉.
镀镍：镀镍螺丝具有较好的耐腐蚀性和装饰性，外观呈银白色，略带微黄。根据不同的需求，可分为普通镀镍、光亮镀镍等。镀镍螺丝常用于对外观和耐腐蚀性要求较高的场合，如电子设备、精密仪器等.
镀铬：镀铬层具有很高的硬度和耐磨性，同时具有良好的耐腐蚀性和装饰性，外观呈亮白色。镀铬螺丝常用于需要高硬度、高耐磨性和良好装饰性的场合，如汽车零部件、机械制造等，但镀铬工艺对环境有一定污染，成本也相对较高.
镀铜：镀铜螺丝可提高螺丝的导电性和导热性，同时也具有一定的装饰性，外观呈紫红色。镀铜螺丝常用于需要良好导电性和导热性的场合，如电气设备、电子元件等，也可作为其他镀层的底层，以提高镀层的结合力.
镀铜镍合金：铜镍合金镀层具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性，外观呈银灰色。镀铜镍合金螺丝常用于对耐腐蚀性、耐磨性和装饰性要求较高的场合，如海洋工程、化工设备等.
化学转化膜处理
磷化：通过化学与电化学反应在螺丝表面形成一层磷酸盐化学转化膜，可提高螺丝的耐腐蚀性和润滑性，磷化膜呈灰色或黑色，常用于普通碳钢螺丝的表面处理，可作为油漆、喷塑等涂层的底层，以提高涂层的附着力.
氧化：可分为化学氧化和电化学氧化。化学氧化是将螺丝放入化学氧化剂中，使其表面形成一层氧化膜，如钢铁螺丝的发蓝处理，氧化膜呈黑色或深蓝色，具有一定的耐腐蚀性和装饰性。电化学氧化则是通过电解的方式在螺丝表面形成氧化膜，如铝螺丝的阳极氧化处理，氧化膜具有更高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，可通过电解槽液成分和工艺参数的控制，获得不同颜色的氧化膜，以满足不同的装饰需求.
涂装处理
喷漆：将油漆喷涂在螺丝表面，形成一层保护膜，可提供良好的装饰性和一定的耐腐蚀性。喷漆工艺简单，成本较低，可根据需要选择不同颜色和光泽度的油漆，但油漆层的附着力和耐腐蚀性相对较差，常用于对外观要求较高、使用环境较为温和的螺丝。
喷塑：将塑料粉末通过静电喷涂的方式附着在螺丝表面，然后经过高温烘烤使其熔化并固化，形成一层塑料保护膜。喷塑层具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和绝缘性，外观可通过选择不同颜色的塑料粉末来实现，常用于电子设备、电器产品等对绝缘性能有要求的螺丝。
达克罗处理
达克罗即片状锌基铬盐防护涂层，也叫锌铝涂层。其工艺是先对螺丝进行脱脂、除油处理，然后将其浸入达克罗溶液中进行涂覆，再经过预热、烧结和冷却等工序，使溶液中的锌、铝等物质在螺丝表面形成一层复合铬酸盐化合物涂层。达克罗涂层具有优异的耐腐蚀性、耐热性和耐候性，中性盐雾试验可达 300 小时以上，但涂层厚度不均匀，会影响螺丝的牙径深度，常用于汽车、摩托车、建筑等行业的高强度螺丝和耐腐蚀螺丝.
机械镀
通过镀层金属的微粒来冲击螺丝表面，并将涂层冷焊到螺丝表面上。机械镀的优点是工艺简单、成本较低、对环境友好，且不存在氢脆问题，适用于各种材质的螺丝，尤其是高强度螺丝和易氢脆的螺丝。但机械镀的镀层厚度相对较薄，耐腐蚀性不如电镀和热浸镀锌.
离子注入表面处理
对于一些特殊要求的螺丝，如航空航天、核工业等领域使用的螺丝，可采用离子注入表面处理技术。该技术是将选定的离子注入到螺丝表面，形成一种新的合金层，从而改善螺丝的表面性能，如硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。离子注入表面处理可以精确控制注入离子的种类、能量和剂量，以获得所需的表面性能，但设备投资大，成本较高。
化学镀
利用化学反应在螺丝表面沉积一层金属或合金镀层，如化学镀镍、化学镀铜等。化学镀的优点是可以在复杂形状的螺丝表面获得均匀的镀层，且不需要外加电源，工艺简单，操作方便。化学镀镍层具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和自润滑性，常用于对耐腐蚀性和耐磨性要求较高的螺丝；化学镀铜层则可提高螺丝的导电性和导热性，常用于电子元件等对导电性有要求的螺丝 。
